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          多省大幅调高电价 包装印刷业面临“非涨不可”的困局

          来源: 包装地带 编辑:春天 时间:2021-10-09
          导读: 本轮限电的原因主要是因为煤炭价格高涨导致发电成本激增,使得供电紧张。
              本轮限电的原因主要是因为煤炭价格高涨导致发电成本激增,使得供电紧张。
              近日,受限电限产的影响,多个省份再次调整电价。
              9月底,湖南发布通知,提出厂内标准煤单价高于1300元时,每增加50元/吨,燃煤火电交易价格上限将上调1.5美分/kwh。
              而安徽也发布通知,煤电直接交易价格可在基准电价的基础上上调不超过10%。
              广东也发布调整方案,从10月开始,峰谷价差拉大,峰谷电价将上调25%。
              还有内蒙古也发布了征求意见稿,参与电力市场交易但又退出的电力用户,保底电价为目录价的1.8倍。
              山东也表示,具体电价由发电企业、售电公司、电力用户等市场主体通过市场化方式,在基准价+上下浮动的范围内形成,上浮幅度不超过10%。
              浙江则从10月15日起优化时段划分,拉大峰谷的价差。
              河南则从11月1日起,也适当扩大分时电价的执行范围,完善峰谷电价机制。
              ……
              那么,工业用电价格的上调,对包装印刷业有啥影响呢?
              由于我国的包装印刷业是电气化与自动化程度非常高的行业,放眼全球,我国的包装印刷业的生产力水平都是一流的,甚至可以说秒杀欧美企业。但是,电气化也意味着企业用电成本的高昂,一旦电价大幅上调,企业的生产成本也将失控。
              我们来看两组网上公开的新闻,可管窥包装印刷业用电量之高。
              2020年9月上游新闻报道,位于南岸区的重庆宏劲印务有限责任公司,通过实施数字化转型,将传统站房变为数字化站房,管理效率得到提高,员工工时节省50%,人力成本节省15万元/年,空压站耗电量下降约15%,年约节省用电超过25万度。
              从上面数据可以看出,重庆宏劲单单是空压站的年用电量,即高达167万度,全厂的用电量保守估计肯定是数百万之多。如果按照广东高峰用电上调25%来算,按照高峰用电1元/度计算,仅空压站用电成本就增加41万元!
              再来看一则新闻,位于湖北襄阳的楚泰包装有限公司,拥有11条生产线,日产量达1.5万套,满负荷生产时日用电量达1.4万度。如果按照广东的电价,则高峰期每天用电成本增加3500元,每月增加10.5万元。
              对于面临着原材料成本、人工成本、环保成本夹击的包装印刷业来说,几乎没有几家企业能承受用电成本的大幅上涨。
              过去半年以来,随着PPI与CPI剪刀差不断拉大,包装印刷业已经出现价格倒挂,企业经营状况堪忧。何以解忧,唯有涨价!
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